水力升柱器SZ-6水力升柱器 液压支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。
以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，风动乳化液泵站，达到在有水源的地方，不需电力就可以拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。工作时分两个阶段：
水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；
增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态。增压比大，初撑力高。
TD型胶带斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件，适宜输送较轻型物料，如：粮食、煤等，被输送物料温度不得超过60℃，如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160～TD630共8种，每小时输送量为4～238吨。
2.TH型环链斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有极高的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35～185吨。
3.NE型板链斗式提升机：链条采用合金钢高强度板式链条，耐磨性能强，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，风动乳化液泵站使用说明，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15～800吨。
水动力自动配比升柱器属于液压机械领域，主要功能是用水力顶升单体支柱，达到单体液压支柱初撑力要求，并自动按比例配制成乳化液。它包括进水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、增压缸和第二增压缸，两个增压缸对称布置在主缸的两侧，通过活塞杆传动;所述的主缸被活塞杆分隔成A腔和B腔，所述的A腔和B腔分别有压力水进出口，分别连接往复阀组;本实用新型结构简单造价低廉，无需用电，只需要一定压力的生产用水，安全节能方便，自动按所需比例配制成乳化液，。
水力升柱器工作过程
[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1，一路压力水进入到乳化罐中的水腔10，挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出，经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30，另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合，配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试，来实现乳化液不同浓度的配比。
[0019]开启手动开关阀1，压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中，完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压顶升空柱子；当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24，推动活塞杆15向左移动，煤矿用风动乳化液泵站，增压缸A腔23自动泄水，同时，矿用风动乳化液泵站，乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26，C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；当活塞杆15移动到其极限位置时，自动换向阀11自动换向，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23，推动活塞杆15向右移动，增压缸B腔24自动泄水，同时，乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21，Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；如此循环，完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
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